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| 品牌 | LG化學 |
| 貨號 | ABS |
| 用途 | 汽車應用 |
| 特性級別 | 標準級|||耐老化|||高強度|||高光澤||| |
| 牌號 | IM20 |
| 型號 | IM20 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | LG化學 |
| 是否進口 | 是 |
注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中、前三段），噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度，理論上髙達270t：以上，但在實際注塑過程中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右就開始變色，同時ABS中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些（在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
5、強度較高，耐沖擊能力強。
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/IM20/日本旭化成
用途：其它
特性備注：高耐沖擊、超高韌性
重要參數(shù)：熔體流動速率:6.3 g/10min密度:1.05 g/cm3成型收縮率:0.5 %缺口沖擊強度:402 拉伸強度:44 MPa彎曲強度:66 MPa彎曲模量:2150 MPa硬度:100 維卡軟化點:101 ℃熱變形溫度:80 ℃
生產(chǎn)廠商：日本旭化成工業(yè)株式會社
